Loading...

Author Archives: Beologistika

Proces digitalizacije poslovanja, tokom poslednjih nekoliko godina postao je neizbežan za većinu industrija. Sve veća konkurencija na tržištu, veća očekivanja klijenata kao i potreba za efikasnijim poslovanjem primoravaju prilagođavanje tradicionalnih metoda novom dobu globalne trgovine.

Industrija logistike i transporta, kao jedna od najbrže rastućih u svetu, nije izuzetak i da bi se uspešno suočila sa izazovima koje nameće međunarodna trgovina, neophodno je da se ustaljeni, tradicionalni, načini obavljanja posla prilagode i približe digitalizaciji.

Procenjeno je da će globalni logistički sektor do 2026. godine dostići vrednost od 16,5 biliona dolara. Pa je, samim tim, digitalna transformacija nezaustavljiva i preko potrebna. S druge strane, pandemija korona virusa ubrzala je, već rastuću, potrebu za digitalnim rešenjima, te je za osiguravanje distribucije kritičnih zaliha tokom pandemije bila neophodna automatizacija, analiza podataka, inteligentni internet uređaji ( IoT) i sl. Implementacija ovih tehnologija omogućava optimizaciju poslovnih procesa što znači bržu i bolju efikasnost u radu, bolju komunikaciju s korisnicima te brži protok podataka.

S obzirom na to da digitalizacija u sektoru logistike i transporta više nije izbor nego preka potreba, predstavljamo Vam deset konkretnih razloga zašto se budućnost logistike, prema istraživanju kompanije Freightify, ogleda upravo u digitalizaciji.

1 DIGITALIZACIJA U SLUŽBI BUDUĆNOSTI
Činjenica je da se svet digitalizuje, u svim segmentima života. Pojedini trendovi započeti pre pandemije, u poslednjih nekoliko meseci, zbog globalnih zastoja, dostigli su vrhunac. Svakodnevni život se polako prebacuje na virtuelni, e-trgovina se podiže na veći nivo, a online rad i učenje postaje svakodnevnica. Za takav “digitalni” život potrebna su rešenja koja omogućavaju spremnost za prihvatanje sve većih zahteva u globalnoj trgovini i rastućim očekivanjem kupaca. Upravo zbog ove činjenice digitalna transformacija preduzeća je od vitalnog značaja. Da bi se povećala transparentnost procesa kao i efikasnost, neophodno je da se procesi otpreme i back office operacije digitalizuju. Vozarine u informarealnom vremenu, digitalne otpremnice i automatizacija procesa značajno poboljšavaju efikasnost. Iako digitalizacija nije jedini cilj uspešnog poslovanja, njena implementacija je potrebna kako bi se omogućila transparentnija i efikasnija rešenja. Samim tim, većina velikih “igrača” u sektoru logistike prebacili su svoje sisteme na efikasnije i automatizovanije.

2 AUTOMATIZACIJOM DO SMANJENJA TROŠKOVA I UŠTEDE VREMENA
Slobodno se može reći da je vreme jedno od najcenjenijih resursa u industriji logistike. Da bi lanac snabdevanja savršeno funkcionisao, potrebno je da sve bude pravovremeno i usklađeno. Kratka vremena isporuke onemogućavaju učesnicima lanca snabdevanja da ispune svoje zadatke koji vode ka efikasnom poslovanju. Česta kašnjenja vode ka dodatnim troškovima i ležarinama, što se svakako može smanjiti digitalizacijom. Bitno je napomenuti da se automatizacijom back office procesa, i digitalizacijom dokumentacije u okviru jedne kompanije značajno utiče na korišćenje ograničenih ljudskih resursa. Osim toga što digitalizacija znatno utiče na uštedu vremena, primetno je i značajno smanjenje grešaka u toku poslovanja.

3 PRAĆENJE U REALNOM VREMENU
Osim što se digitalizacijom povećava efikasnost administracije, postiže se i veoma fleksibilna reakcija na prekide u lancu snabdevanja. Praćenje u realnom vremenu pruža mogućnost razumevanja mogućih kašnjenja i planiranje tačnih ruta. Sve ovo za rezultat ima zadovoljne klijente i manje opterećenu korisničku podršku koja se često susreće sa velikim brojem poziva nezadovoljnih korisnika. Prednost praćenja u realnom vremenu je svakako i mogućnost dinamičkog usmeravanja, gde je moguće unapred predvideti nadolazeća kašnjenja uz pomoć optimizacije rute. Primanjem svakodnevnih ažuriranja ruta, moguće je preusmerenje pošiljaka i pravovremeno pripremanje dokumentacije u cilju pravovremene isporuke i zadovoljstva klijenta.

4 DIGITALIZACIJA – ŠANSA ZA INTEROPERABILNOST
Benefiti digitalizacije ne ogledaju se samo kroz jednostavnije prikupljanje i analizu podataka, nego i mogućnost da se na osnovu tih podataka poboljša efikasnost poslovanja.
Analiza podataka i proces digitalizacije jedne kompanije preduslov su za globalni sistem interoperabilnosti kojim je omogućena aktivna razmena podataka između različitih aktera. Ova operacija bi svakako industriju logistike i transporta podigla na novi, transparentniji, efikasniji i održiviji nivo.

5 INTERNET STVARI ( IOT)
IoT uređaji pomažu kompanijama da prate isporuke u realnom vremenu, mere temperaturu i vlažnost kako bi se osigurali standardi kvaliteta osetljive robe, prate bilo koji problem u procesu otpreme robe i prikupljaju podatke koji su neophodni za optimizaciju procesa koje nakon
toga apdejtuju u oblak.

6 DIGITALIZACI JA KAO OSNOVNI ZAHTEV ZA BLOCKCHAIN
Blockchain kao jedan od najvećih dostignuća digitalne ere, predstavlja jedan decentralizovan sistem baze podataka, međusobno digitalno povezanih blokovima, koji sadrže informacije o digitalnim transakcijama bilo koje vrste. Za korišćenje Blockchain tehnologije digitalizacija je ključna. Blockchain u kombinaciji sa veštačkom inteligencijom donosi napredak u interoperabilnosti lanca snabdevanja.

7 OPTIMIZACIJA POSLOVANJA KROZ ANALITIKU PODATAKA
Nije strano da je za industriju logistike i transporta neophodno prikupljanje podataka proisteklih iz poslovanja, ali često se dešava da je prikupljene podatke nemoguće iskoristiti. Da bi prikupljanje, čuvanje i analiza podataka bile efikasne potrebno je podatke pojednostaviti, digitalizovati i učiniti dostupnim i jednostavnim za upotrebu. Ovakva upotreba podataka uticala bi na tokove rada u kompaniji, poboljšala poslovanje i stvorila zdravu osnovu za primenu Blockchain tehnologije i interoperabilnosti.

8 OPTIMIZACIJA UNUTRAŠNJIH OPERACIJA
Industrija logistike, zasnovana na složenim operacijama, usled potrebe za brzom i blagovremenom isporukom primorana je da zastarele poslovne operacije prilagodi digitalnoj eri. Kompanije se često suočavaju sa neefikasnim back office poslovanjem i nedovoljnim protokom informacija unutar same kompanije. Timovima nedostaje transparentnost za brz i efikasan rad, a s druge strane, ogromna konkurencija na tržištu logističkih kompanija povećava pritisak na lanac snabdevanja da optimizuju svoje troškove, vreme i operacije.

9 UŠTEDA VREMENA I SMANJENJE TROŠKOVA KROZ POREĐENJE PODATAKA
Jedno od najvećih dostignuća digitalizacije je upravo ušteda vremena i smanjenje troškova. Kao jedna od najznačajnijih prednosti navodi se dostupnost podataka unutar organizacije, naime, isti su dostupni svim članovima svih odeljenja unutar kompanije. Back office podaci se mogu automatizovati i nadgledati istim softverom i biti dostupni za sve zaposlene sa bilo kog mesta na svetu. Suvišni procesi poput slanja ili primanja dokumenata, faktura i otpremnica mogu se automatizovati čime se ljudski resursi mogu koristiti na mnogo efikasniji način.

10 ZADOVOLJSTVO KLIJENTA
Pojava Amazona u okvirima e-trgovine, podigla je očekivanje kupaca na viši nivo. Opcija praćenja pošiljke u realnom vremenu od pošiljaoca do primaoca, i saznanje gde se pošiljka nalazi u bilo kom trenutku postavila je visoke standarde dostave. Štaviše, Amazon je svojim fleksibilnim opcijama isporuke promenio industriju i prilagodio je u skladu sa očekivanjima krajnjih korisnika. Upravo su ova očekivanja korisnika postavila standard za novu digitalizovanu industriju u kojoj su transparentnost i efikasnost ključni za prednost nad konkurencijom.
Za dugotrajno i uspešno poslovanje, ipak je važno da se poslovanje uskladi sa potrebama i ciljevima kupaca. Slobodno se može reći da digitalizacija u logistici postaje presudna za kompanije kojima je cilj da održe svoju poziciju na tržištu i ostanu konkurentne u budućnosti.

Da li ste spremni da napravite prvi korak ka digitalizaciji svojih logističkih procesa?

Najveći centralni logistički događaj regiona, XII Godišnja Konferencija Logistike i Transporta, održan je 5. novembra 2024. godine u hotelu Crowne Plaza u Beogradu.

Okupili su se stručnjaci iz industrije kako bi podelili najnovija dostignuća u oblasti intralogistike, drumskog i intermodalnog transporta. Više od 500 učesnika, preko 40 predavanja i više od 50 izlagača obeležili su ovu značajnu konferenciju.

Konferenciju smo iskoristili na najbolji način, da se susretnemo sa mnogobrojnim dugogodišnjim partnerima, i da učestvujemo u velikom broju B2B sastanaka. Verujemo da će iz tih susreta proizaći nova, dugoročna partnerstva koja će doprineti našem poslovanju.

Konzolni regali nemaju prednje stubove koji bi smetali prilikom postavljanja i preuzimanja robe. Viljuškaru su dostupni svi nivoi. Univerzalnost konzolnog regala ga čini savršenim za sve tipove radnog okruženja: od zanatske do masovne proizvodnje i od D.I.Y prodavnice do mreže maloprodaje.

Konzolni regal je savršen za skladištenje teških i dugačkih predmeta kao što su čelične šipke, cevi, drvna građa, nameštaj, pa čak i bela tehnika. Proizvodi se postavljaju horizontalno na ručke i njima se rukuje ili ručno ili viljuškarom i dizalicama.

Konzolni regali postoje i kao jednostrane i kao dvostrane konstrukcije. Dvostrani regali pružaju maksimalni skladišni kapacitet na centralnom stubu, dok su jednostrani dizajnirani da čvrsto stoje uz zid.

Pošto su po prirodi modularni, dodatne ručke, stubovi i oslonci mogu biti dodati ako se zahtevi za skladištenjem promene.

Svi aspekti dizajna proizvoda su sprovedeni u skladu sa preporukama normative FEM 10.2.09 i standarda EN 1993-1-1:2005 za dizajn čeličnih konstrukcija.

Koristi:

  • Savršen sistem za skladištenje dugačke robe
  • Bezbedno i uredno skladištenje duge i velike robe
  • Maksimalna upotreba horizontalnog prostora
  • Dobar i za spoljnu i za unutrašnju upotrebu
  • Dužina police i razdaljina između profila može biti podešena u zavisnosti od tereta
  • Svaki sistem je dizajniran i proizveden prema preciznim potrebama klijenta
  • Stubovi, postolje i ručke su napravljeni od evroprofila IPE
  • Najnovija softverska tehnologija se koristi da bi se osigurao efikasni dizajn
  • Konzolni sistem je dizajniran i proizveden prema važećim evropskim standardima koje je postavila organizacija FEM
  • Upravljanje kvalitetom je u skladu sa EN ISO 9001:2000, koji je implementiran i sertifikovan od strane Tuv Rhineland.

Zanima vas kako izgleda montaža? Kliknite na video ispod da biste videli proces:

Pravilna instalacija paletnog sistema za skladištenje je od suštinske važnosti iz više razloga. Prvo, garantuje sigurnost sistema, čime se sprečavaju mogući kolapsi koji mogu dovesti do povreda ili uništenja robe. Drugo, optimizuje prostor za skladištenje, omogućavajući efikasnu organizaciju i pristup artiklima. Treće, osigurava usklađenost sa bezbednosnim standardima, što je ključno za prolazak inspekcija i izbegavanje kazni.

Razumevanje različitih tipova paletnih sistema za skladištenje

Selektivni paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Najčešće korišćeni tip sistema, idealan za skladišta sa različitim vrstama robe. Omogućava direktan pristup svakoj paleti, što ga čini savršenim za objekte sa velikim prometom ili za one kojima je potreban brz pristup svim SKU-ovima.
  • Saveti za instalaciju: Prilikom instalacije selektivnih sistema, obratite pažnju na širinu prolaza za efikasan rad komisionera i viljuškarita. Proverite da li pod može da izdrži neravnomernu raspodelu težine i budite pažljivi sa visinom i kapacitetom opterećenja kako biste izbegli preopterećenje.

Drive-In i Drive-Through paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za skladištenje velikog broja istih artikala. Drive-In sistemi, dostupni sa jedne strane, pogodniji su za LIFO sistem, dok su Drive-Through sistemi, dostupni sa obe strane, pogodni za FIFO sistem.
  • Saveti za instalaciju: Stabilnost je ključna. Ojačajte sisteme kako biste smanjili moguća oštećenja od viljuškara. Obratite pažnju na dubinu skladišnih linija i osigurajte da sistemi mogu da podrže težinu uskladištene robe, naročito u visokim konfiguracijama.

Push-Back paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za skladištenje više paleta u jednoj dubini. Idealni su za prostore gde je potrebna visoka gustina skladištenja bez žrtvovanja selektivnosti. Svaka paleta se čuva na blago nagnutoj liniji i pomerana je narednim paletama, omogućavajući lak pristup i preuzimanje.
  • Saveti za instalaciju: Osigurajte da su linije savršeno poravnate i da mehanizam za pomeranje funkcioniše glatko. Težina paleta treba biti u okviru kapaciteta sistema kako bi se izbeglo preopterećenje i mogući kvarovi.

Protočni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za FIFO upravljanje zalihama. Idealni su za skladištenje proizvoda sa kratkim rokom trajanja. Palete se postavljaju na višem kraju i klize do drugog kraja za preuzimanje.
  • Saveti za instalaciju: Pravilna instalacija valjaka i kočnica je ključna za glatko funkcionisanje. Sistemi treba da budu savršeno ravni kako bi se osigurala dosledna prohodnost paleta. Redovno održavanje valjaka i linija je takođe važno kako bi se izbegle blokade i osigurala efikasnost operacija.

Korak po korak vodič za instalaciju paletnog sistema za skladištenje

  1. Sklapanje vertikalnih okvira
    • Osiguranje stabilnosti: Instalacija počinje sklapanjem vertikalnih okvira. Proverite da su svi delovi, kao što su ukrućenja i stope, ispravno montirani. Sve veze moraju biti fiksirane pre nego što nastavite sa montažom.
  2. Planiranje rasporeda paletnog sistema
    • Obeležavanje i planiranje: Koristeći plan rasporeda, obeležite pozicije sistema na podu. Osigurajte dovoljno prostora za prolaze, rad viljuškara i izlaze za hitne slučajeve. Tačno obeležavanje je ključno za efikasan protok materijala i bezbednost.
  3. Instalacija horizontalnih greda
    • Sigurno postavljanje: Pažljivo instalirajte horizontalne grede i osigurajte ih da se čvrsto zaključaju u vertikalne okvire. Grede bi  trebalo da budu savršeno ravne i njihov razmak treba da odgovara veličini paleta koje se skladište. Odabir pravog profila i veličine za grede je ključan za statičku stabilnost.
  4. Završavanje instalacije
    • Konačna provera: Kada su okviri i grede na mestu, dvaput proverite sve veze. Osigurajte da su svi delovi čvrsto pričvršćeni i da je struktura stabilna, nakon čega sledi ankerisanje sistema. Važno je da sistemi budu ravni i pravilno usklađeni kako bi se izbegli bilo kakvi problemi sa sigurnošću i dugotrajnošću.

Standard SRPS EN 15635:2011 daje smernice za bezbedan rad u regalnim skladištima i predstavlja ključnu referencu za sve organizacije koje žele da obezbede sigurnost i efikasnost u svojim skladišnim operacijama. Da bi se osigurala bezbednost i dugovečnost regalne konstrukcije, potrebno je usvojiti određene operativne procedure koje se odnose na montažu, upotrebu, održavanje i proaktivno rešavanje problema. U nastavku su navedene ključne tačke iz standarda, sa fokusom na implementaciju i operativne zahteve.

 

  1. Operativni zahtevi

Proveravanje podataka

  • Pre početka upotrebe i tokom njenog trajanja, proveriti da li su svi podaci iz projekta u skladu sa stvarnim stanjem konstrukcije.
  • Dobavljač skladišne opreme treba da prikupi podatke kao što su: detalji objekta, specifikacija tereta, layout opreme, specifikacija opreme za rukovanje materijalom, i drugi relevantni podaci.

Bezbednost i upotreba opreme

  • Oprema mora biti montirana u skladu sa specifikacijom i uputstvima dobavljača.
  • Tabla sa informacijama o maksimalnoj težini tereta, rasporedu i drugim podacima treba biti postavljena na vidljivom mestu.
  • Viljuškar treba biti kompatibilan sa regalom i podnom površinom.

 

  1. Instalacija skladišne opreme

Montaža

  • Skladišna oprema treba biti fiksirana za podnu površinu kako bi se sprečilo pomeranje.
  • Ukrućenja i distanceri moraju biti pravilno postavljeni i učvršćeni.
  • Informacione table sa podacima o montaži i upotrebi treba biti jasno vidljive.

Tolerancije i postavljanje

  • Svi elementi kao što su grede, distanceri i ukrućenja moraju biti postavljeni u skladu sa standardima.
  • U slučaju duplih regala, distanceri moraju biti postavljeni prema specifičnim pravilima kako bi se obezbedila stabilnost.

 

 

a – distanceri

b – prolaz

c – dupli regal

d – dijagonale rama

e – horizontale rama

 

 

 

  1. Promene u Konfiguraciji

Konsultacije sa stručnjakom

  • Prilikom bilo kakvih promena u konfiguraciji, konsultujte se sa dobavljačem ili stručnjakom kako bi se obezbedila bezbednost i funkcionalnost regala.
  • Promene moraju biti odobrene i implementirane u skladu sa bezbednosnim standardima.

a) originalna konfiguracija

b) promena pozicija greda

c) promena pozicija ukrućenja zbog promena pozicija greda

 

  1. Bezbednost i Procena Oštećenja

Periodične inspekcije

  • Regularno proveravanje skladišne opreme od strane obučene i sertifikovane osobe.
  • Svi zabeleženi problemi i oštećenja moraju biti dokumentovana i popravljena u predviđenom vremenskom okviru.

Inspekcija oštećenja

  • Proveravanje udarnih oštećenja, odstupanja od vertikalnog položaja, stanje elemenata, pukotine i deformacije.
  • Korisnici trebaju pažljivo pratiti stanje regala i konsultovati se sa stručnjakom u slučaju ozbiljnih oštećenja.

 Provere deformacija

  • Upotreba ravnih predmeta za merenje deformacija elemenata regala.
  • Merenje deformacija stubova, dijagonalnih elemenata i grede kako bi se obezbedilo da deformacije ne prelaze dozvoljene granice.

 

Standard SRPS EN 15635:2011 je ključan za obezbeđivanje bezbednog rada u regalnim skladištima. Implementacija procedura zasnovanih na ovom standardu može značajno smanjiti rizik od nesreća i oštećenja, kao i poboljšati efikasnost skladišnih operacija. Preporučuje se da sve kompanije koje koriste regalne sisteme usvoje ove smernice i osiguraju da se njihova skladišta redovno proveravaju i održavaju u skladu sa propisima iz standarda.

Standard SRPS EN 15635:2011, kao deo serije evropskih normi, primenjuje se u zemljama članicama Evropske unije i Evropskog ekonomskog prostora koje usvajaju evropske standarde.

Osim toga, standardi iz serije SRPS EN često su usvojeni i u drugim zemljama koje su deo šire evropske regulative ili su uskladile svoje standarde sa evropskim normama, kao što su zemlje izvan EU koje koriste evropske standarde za harmonizaciju sa međunarodnim praksama.

Standardi kao što je SRPS EN 15635:2011 pomažu u obezbeđivanju doslednih smernica za sigurnost i efikasnost u skladištima širom Evrope i, potencijalno, i u drugim regionima koji prate evropske standarde.

Naša kompanija sa velikim zadovoljstvom najavljuje svoje učešće na XII Međunarodnoj konferenciji Logistike i Transporta. Kao dugogodišnji pokrovitelj ovog prestižnog događaja, ponosni smo što ćemo se ponovno priključiti ovoj ključnoj platformi koja okuplja profesionalce, stručnjake i inovatore iz industrioje lanca snabdevanja.

Konferencija pruža jedinstvenu priliku za razmenu znanja i iskustava kroz inspirativne govore, dinamične panel diskusije i umrežavanje s liderima industrije. Tokom ovog značajnog događaja, kompanija Beologistika će predstaviti svoje ključne projekte ostvarene u prethodnom periodu, kao i istaknuti nove izazove i uspehe koji su obeležili naš rad. Naš angažman i posvećenost svakom projektu čine nas prepoznatljivim na tržištu, te su prilike za neformalne razgovore s partnerima i klijentima izuzetno dragocene.

“Naša kompanije će ove godine, kao i prethodnih, sa ponosom, biti sponzor međunarodne godišnje konferencije Logistike i Transporta koja se održava 05. novembra u Crowne Plaza u Beogradu. Na ovom veličanstvenom događaju ćemo imati prilike da svim gostima predstavimo uspešne projekte u godini iza nas, da se pohvalimo dodatnim iskustvom i novim prijateljstvima kao najbitnijim rezultatom.

Konzistentnost i predanost svakom projektu je ono što nas izdvaja na tržištu, pa su prilike za druženja sa partnerima veoma retke. Zato željno iščekujemo novu konferenciju kako bismo bar neke neformalne razgovore nadoknadili sa dragim prijateljima, ” rekao je Bojan Ćuk, direktor operacija u kompaniji Beologistika.

Očekujemo da će konferencija pružiti brojne prilike za strateško umrežavanje i razmenu inovativnih ideja, čime će doprineti daljem unapređenju industrije. Pozivamo sve sadašnje i buduće klijente da nas posete na našem štandu, gde ćemo rado diskutovati o ključnim temama i aktuelnostima u sektoru logistike i transporta. Radujemo se zajedničkom istraživanju novih horizonata i mogućnosti koje ovaj događaj nudi.

Naše fioke za palete omogućavaju operaterima da pomeraju palete napred i nazad čak i sa punim opterećenjem do 1000 kg. Zahvaljujući ovom efikasnom načinu skladištenja, nema više potrebe za viškom prostora iznad paleta.

Fioke za palete štede vreme i prostor i tako obezbeđuju efikasno radno okruženje i ergonomsko odvajanje robe. Njihovom ugradnjom na vaš sistem paletnih regala možete povećati broj paleta i broj mesta za odvajanje robe na istoj površini kao i ranije.

Osim toga, kraće radne razdaljine omogućavaju brže i efikasnije odvajanje robe, a istovremeno pružaju bolju iskorišćenost prostora.

Prednosti fioka za palete su:

  • Povećavanje kapaciteta skladištenja
  • Bolja iskorišćenost prostora
  • Jednostavan pristup

Specifikacije

Gredni model

70% – 100% izvlačenja, sa kapacitetom od 1000 kg

Podni model

100% izvlačenja, sa kapacitetom od 1000 kg

Vertikalni model

70% – 100% izvlačenja, sa kapacitetom od 1000 kg

Beologistika, kao ključni partner u projektu rekonstrukcije i adaptacije postojećeg objekta u distributivni centar kompanije PerSu marketi, sa ponosom ističe svoj doprinos u ovom važnom koraku ka unapređenju logističkih kapaciteta i efikasnosti u isporuci proizvoda.

PerSu marketi, vodeći trgovinski lanac u Vojvodini, prepoznati su po svojoj posvećenosti unapređenju usluga i širenju asortimana kako bi efikasno zadovoljili potrebe svojih kupaca. Otvaranje novog distributivnog centra predstavlja logičan korak u tom pravcu.

Projekat rekonstrukcije i adaptacije postojećeg industrijskog objekta u distributivni centar nije samo tehnički izazov, već i prilika za iskorišćavanje već postojećih resursa na efikasan način. Beologistika je u ulozi Projektanta idejnog rešenja bila ključna u tome, na čelu sa Bojanom Ćuk, COO kompanije Beologistika, osiguravajući da se nova infrastruktura uskladi sa zahtevima modernog poslovanja.

Više o projektu možete pročitati putem sledećeg linka.

Prema istraživanju kompanije Mordor Intelligence, globalno tržište automatizacije intralogistike bilo je vredno 52,19 milijardi dolara u 2020. godini. Predviđa se da će do 2026. godine dostići vrednost od 104,23 milijarde dolara, uz očekivani godišnji rast od 12,42% tokom navedenog perioda (2021 – 2026).

Ključni uzorci ekstremnog rasta automatizacije

Rast u industriji e-trgovine širom sveta i rastuća potreba za efikasnim skladištenjem i upravljanjem zalihama podstiču rast ovog tržišta. Prema izveštaju Salesforce-a, globalna online prodaja je dostigla 1,17 biliona dolara krajem 2023. Godine. Od ukupnih porudžbina putem e-trgovine, mobilna kupovina činila je 67% porudžbina.

Automatizacija u skladištu nudi izuzetnu pogodnost kada je u pitanju smanjenje ukupnih poslovnih troškova i smanjenje grešaka u isporuci proizvoda. Prema Bank of America, do 2025. godine 45% celokupne proizvodnje obavljaće se robotskom tehnologijom. Prateći ovaj trend, velike firme, kao što su Raymond Limited (indijska tekstilna kompanija) i Fokconn Technology (dobavljač za velike proizvođače tehnologije, poput Samsung-a, sa sedištem u Kini) zamenile su (ili planiraju da zamene) 10.000, odnosno 60.000 radnika, implementirajući automatizovanu tehnologiju u svoje fabrike. Ovi faktori su imali direktan uticaj na sve veće usvajanje skladišne robotike. Sve veći broj skladišta i sve veća ulaganja u automatizaciju skladišta, zajedno sa globalnim rastom troškova radne snage i dostupnošću skalabilnih tehnoloških rešenja, pokreću tržište skladišnih robota širom sveta.

Dalje, pojava Industrijskih internet stvari (IIoT) i pojava mreže povezanih sistema pomažu industrijama da izvršavaju mnoštvo zadataka, kao što su komisioniranje, poručivanje, pakovanje, bezbednost u skladištu i inspekcija opreme i značajno poboljšavaju operativnu efikasnost. Korišćenje IoT tehnologija omogućava skladištima prenos podataka u realnom vremenu, fleksibilnu komunikaciju i analitiku veli kih podataka. Ovo, zajedno sa rešenjima u oblacima, omogućava automatizovanu, sofisticiranu kontrolu skladišnih procesa.

Promene u skladištima

Obavljanje skladišnih operacija zahteva veliku potrošnju resursa. Kako razne kompanije traže nova rešenja za poboljšanje efikasnosti skladištenja i smanjenje troškova, uvođenje skladišnih robota će se značajno povećati. Na primer, Alibaba, najveći svetski prodavac, nadogradio se na robotsku radnu snagu u jednom od svojih skladišta. To je rezultiralo drastičnim smanjenjem radne snage za 70% i stvaranjem mogućnosti za zapošljavanje visokokvalifikovane radne snage.

Uvođenje mobilnih robota u skladišta ima veliki rast u malim i srednjim skladištima sa manjim paletama. Suprotno tome, industrijska primena u velikim skladištima namenjenim hrani i piću zahteva zglobne i paletizirajuće robote. Prema istraživanju Udruženja za tehnologije pakovanja i prerade, 94% operacija pakovanja hrane već koristi robotiku.

Rast ukupnog nivoa automatizacije omogućava pogonima za preradu i pakovanje da na iste linije za montažu uvode nove proizvode. Štaviše, jedan od pet pogona za pakovanje i preradu već procesuira više od 100 vrsta proizvoda, pri čemu se očekuje da će se ovaj broj povećati u narednih nekoliko godina. Ovi ciljevi su dalje rezultirali da skladišta izjednačavaju razvoj u proizvodnim segmentima i čine logistiku besprekornom. Rezultat je uklanjanje ili ublažavanje svakog rizika koji može dovesti do stvaranja uskog grla.

Veliki rast u Evropi

Industrijska automatizacija u Evropi svedoči o velikom rastu u toku poslednje decenije, pri čemu kompanije i industrije troše velika sredstva na nove tehnologije. Evropa trenutno predvodi četvrtu industrijsku revoluciju (nazvanu 4IR), s brojnim industrijskim sektorima koji ulažu u automatizaciju, IoT i sisteme mašinskog učenja kako bi optimizovali performanse. Rast stope implementacije automatizacije skladišta u ovom regionu uglavnom je podstaknut brzim rastom e-trgovine i investiranja u maloprodaje.

Pojava nove opreme za automatizaciju skladišta

Automatski vođena vozila (AGV) i automatizovani mobilni roboti (AMR) su zvezde u usponu automatizacije skladišta. Oni su skalabilni i ne zahtevaju promene postojećeg tlocrta i infrastrukture skladišta, za razliku od automatizovanih sistema za skladištenje i komisioniranje (AS/RS), koji zahtevaju instaliranje glomazne infrastrukture.

Ova kategorija se kreće ka lakoj automatizaciji, kretanju pomoću lasera i senzora ili kretanju pomoću algoritama za optimizaciju rute. Ključni navigacijski trendovi uključuju LiDAR, fuziju kamere i senzora, veću fleksibilnost, bolju tačnost i prepoznavanje opasnosti u okruženju. Najnoviji trendovi automatizacije skladišta uključuju nadogradnju tradicionalnih viljuškara kako bi se omogućila automatizacija tokom sezonskih pikova, kada je potrebna veća efikasnost i ručna upotreba kada se zahtevi vrate u normalu. Ostali primeri su masovna upotreba Kiva robota u Amazonovim skladištima ili slični autonomni radni roboti koji mogu da premeštaju police sa robom.

Veoma popularna automatizacija u poslednje vreme jesu koboti. Koboti su saradnički roboti dizajnirani da rade zajedno sa ljudima na obavljanju zadataka. Umesto da zamenjuju zaposlene, koboti im pomažu u efikasnijem radu. Prema studijama, roboti i ljudi koji rade zajedno mogu biti i do 85% produktivniji od čoveka koji radi sam. Očekuje se da će globalno tržište kobota porasti za 32,0% do 2030. godine. Koboti takođe postaju sveprisutni u upravljanju lancem snabdevanja zbog pristupačnosti i lakoće programiranja. Oni su dizajnirani za sigurnost, sa više senzora koji efikasno rade oko ljudi. Takođe su jednostavni za integraciju, lagani i fleksibilni, idealni za upotrebu u skladištima sa ograničenim prostorom.

Prema nekim studijama, prosečni radnik skladišta provodi 80% svog vremena krećući se po skladištu, što iznosi 6,9 nedelja godišnje. Najčešći skladišni koboti nastoje da eliminišu nepotrebno hodanje obavljanjem većine prevoza, dok se radnici mogu usredsrediti na komisioniranje, kontrolu i druge zadatke koji donose prihod. Koboti imaju potencijal da povećaju efikasnost skladišta za 30% obavljanjem ponavljajućih, nepoželjnih poslova.

Optimizacija procesa pre automatizacije

Tehnologija nije svemoguća ukoliko skladišni procesi nisu optimizovani. Automatizovati loše definisane procese može doneti više štete nego koristi. Svedoci smo da se u brojnim skladištima i distributivnim centrima u Srbiji produktivnost i efikasnost nisu povećali posle uvođenja savremenih tehnoloških rešenja. Uzrok su neefikasni skladišni procesi, koji se obavljaju na isti način kao i pre implementacije savremenih rešenja. Dobra praksa je pokazala da je pre uvođenja bilo kakvih tehnoloških promena u skladištima, potrebno analizirati i optimizovati procese, kako bi tehnologija mogla da pruži očekivane rezultate.

U prethodnim tekstovima smo se bavili distributivnim centrom i postupcima za odabir optimalnog skladišnog sistema. Pisali smo o prvom koraku, koji obuhvata analizu operativnih procesa i prikupljanje podataka, kao i o drugom koraku, koji se fokusira na izradu konceptualnih rešenja. U ovom tekstu ćemo se detaljnije posvetiti trećem koraku: razvijanju detaljnog dizajna.

Nakon odabira konačnog rešenja, nastavlja se sa izradom svih neophodnih detalja za novi distributivni centar:

  • Definisanje glavnih procedura rada unutar logističkog centra (od vrata do vrata)
  • Definisanje kapaciteta svih skladišnih i drugih operativnih zona na osnovu definisanih procesa
  • Razvijanje koncepta protoka robe za različite skladišne operacije – prijem, skladištenje, komisioniranje, sortiranje i cross-docking, konsolidacija, otprema, itd.
  • Predstavljanje različitih tehničkih rešenja u oblasti skladišnih sistema
  • Predlog odgovarajućih opcija za skladištenje i rukovanje robom
  • Procena potrebnog stručnog osoblja za rad logističkog centra (gruba procena)
  • Procena potrebnog sezonskog osoblja za rad logističkog centra (gruba procena)
  • Procena potrebne logističke opreme

Naša kompanija prilikom razvijanja rešenja za svaki projekat sledi jasan, isproban i testiran tok projektovanja, analizu podataka i tehnike projektovanja kako bismo razvili najfleksibilnije i optimalno rešenje za klijenta. Svako rešenje je bazirano na primerima najboljih praksi naše kuće, kao i realizovanih projekata naših partnera, najpoznatijih intralogističkih kuća na svetu.