Loading...

Author Archives: Beologistika

GDP i bezbednost u regalnom skladištu: značaj standarda SRPS EN 15635

Savremena logistika se danas suočava sa sve većim zahtevima u pogledu brzine, pouzdanosti i bezbednosti skladišnih operacija. Regalna skladišta predstavljaju ključnu infrastrukturu u lancu snabdevanja, jer omogućavaju efikasno korišćenje prostora i organizovano upravljanje robom. Međutim, povećana gustina skladištenja i intenzivna manipulacija teretom istovremeno povećavaju rizike po bezbednost zaposlenih, robe i opreme. Upravo zbog toga primena principa GDP-a (Good Distribution Practice) i standarda SRPS EN 15635 ima centralnu ulogu u uspostavljanju sigurnog i stabilnog skladišnog sistema.

Šta predstavlja GDP?

GDP, odnosno dobra distributivna praksa, predstavlja skup smernica i standarda koji regulišu način skladištenja i distribucije proizvoda sa ciljem očuvanja njihovog kvaliteta, bezbednosti i sledljivosti kroz čitav logistički lanac. Iako se GDP često povezuje sa farmaceutskom industrijom, njegovi principi imaju širu primenu i predstavljaju osnovu profesionalnog upravljanja skladišnim procesima.

Suština GDP-a je u kontroli i standardizaciji svih faza rukovanja robom. To podrazumeva jasno definisane procedure prijema, skladištenja, interne manipulacije i otpreme. Poseban značaj ima dokumentovanje procesa, jer omogućava potpunu sledljivost i transparentnost operacija. Na taj način se smanjuje mogućnost grešaka, a u slučaju incidenta omogućava se brza identifikacija uzroka i efikasna reakcija.
U logističkom kontekstu GDP ne štiti samo robu, već i ljude i infrastrukturu. Pravilno organizovan skladišni sistem, u skladu sa GDP smernicama, doprinosi bezbednijem radnom okruženju i smanjenju operativnih rizika.

Osnovni principi GDP-a u logistici i skladištenju

Primena GDP principa u regalnim skladištima zasniva se na sistematičnom upravljanju prostorom, opremom i ljudskim resursima. Organizacija skladišta mora omogućiti bezbedno i efikasno kretanje ljudi i mehanizacije, uz jasno definisane zone skladištenja i manipulacije robom.
Jedan od ključnih principa je redovna kontrola skladišne opreme. Periodični pregledi regala i prateće infrastrukture omogućavaju rano otkrivanje oštećenja i sprečavanje ozbiljnijih problema. Obeležavanje maksimalne nosivosti i jasno istaknuta signalizacija predstavljaju osnovne mere prevencije.

GDP takođe naglašava značaj kontinuirane obuke zaposlenih. Operateri viljuškara i skladišno osoblje moraju biti osposobljeni za bezbedno rukovanje opremom i pravilno slaganje tereta. Kultura bezbednosti u skladištu razvija se kroz stalnu edukaciju i jasno definisane odgovornosti.

Važan aspekt GDP-a je i preventivno održavanje. Umesto reagovanja nakon nastanka kvara, fokus je na planiranim pregledima i blagovremenim intervencijama. Ovakav pristup doprinosi dugoročnoj stabilnosti skladišnog sistema i smanjenju neplaniranih zastoja.

Bezbednost u regalnom skladištu – ključni izazovi

Regalna skladišta suočavaju se sa brojnim bezbednosnim izazovima koji proizilaze iz njihove konstrukcije i načina korišćenja. Stabilnost regalnih sistema je od presudnog značaja, jer i manja oštećenja mogu ugroziti celokupnu konstrukciju.

Bezbedno rukovanje viljuškarima i drugom skladišnom opremom predstavlja stalni izazov. Intenzivan saobraćaj u skladištu povećava rizik od sudara i oštećenja konstrukcija. Pravilan raspored robe i optimalan layout skladišta imaju direktan uticaj na bezbednost rada. Neadekvatno raspoređen teret može dovesti do nestabilnosti i pada robe sa visine.

Dodatni izazov predstavlja usklađivanje operativne efikasnosti sa bezbednosnim zahtevima. Pritisak na brzinu i produktivnost ne sme dovesti do zanemarivanja sigurnosnih procedura. Upravo zato je neophodno uspostaviti balans između performansi i bezbednosti.

Ključni rizici u regalnom skladištu

Najčešći rizici u regalnim skladištima uključuju oštećenja regala usled udara viljuškara, nepravilnu montažu i preopterećenje konstrukcija. Ovakvi problemi mogu dovesti do deformacija, gubitka stabilnosti i potencijalnog urušavanja sistema.
Padovi robe sa visine predstavljaju ozbiljnu opasnost za zaposlene i mogu izazvati značajnu materijalnu štetu. Nepravilno rukovanje opremom dodatno povećava verovatnoću incidenata. Požari i tehničke havarije predstavljaju posebnu kategoriju rizika koja zahteva adekvatne preventivne i zaštitne mere.

Efikasno upravljanje rizicima zahteva kombinaciju tehničkih rešenja i organizacionih procedura. Postavljanje zaštitnih barijera, sigurnosne signalizacije i jasno definisanih pravila ponašanja doprinosi smanjenju opasnosti i stvaranju sigurnijeg radnog okruženja.

Tehnička bezbednost: od planiranja do održavanja

Tehnička bezbednost regalnog skladišta obuhvata čitav životni ciklus skladišnog sistema – od projektovanja i instalacije do redovnog održavanja. U fazi planiranja layouta potrebno je obezbediti optimalne širine prolaza, odgovarajući raspored regala i zaštitnih elemenata, kao i usklađenost sa važećim bezbednosnim propisima.

Instalacija mora biti izvedena prema tehničkim specifikacijama proizvođača i relevantnim standardima. Nakon puštanja u rad, ključnu ulogu ima sistem održavanja koji uključuje svakodnevne vizuelne kontrole, periodične stručne preglede i pravovremenu sanaciju oštećenja.
Vođenje evidencije o pregledima i intervencijama omogućava praćenje stanja opreme i planiranje budućih aktivnosti. Sistematsko održavanje značajno produžava vek trajanja regalnih sistema i smanjuje rizik od ozbiljnih incidenata.

Uloga standarda SRPS EN 15635

Standard SRPS EN 15635:2011 definiše zahteve za bezbedno korišćenje i održavanje čeličnih skladišnih sistema i predstavlja ključni referentni okvir za upravljanje bezbednošću regalnih konstrukcija.

Ovaj standard jasno propisuje odgovornosti korisnika skladišta, uključujući imenovanje odgovornog lica za kontrolu skladišnih sistema. Poseban akcenat stavljen je na sistem redovnih inspekcija i klasifikaciju oštećenja prema stepenu rizika. Takva kategorizacija omogućava pravovremeno preduzimanje korektivnih mera i sprečavanje ozbiljnih posledica.

Standard takođe naglašava važnost dokumentacije i praćenja stanja opreme. Evidencija o pregledima, popravkama i modifikacijama omogućava sistematično upravljanje bezbednošću i kontinuirano unapređenje skladišnih operacija. Pored toga, jedna od ključnih karakteristika standarda je klasifikacija oštećenja prema stepenu opasnosti. Ovakav sistem omogućava brzo prepoznavanje kritičnih problema i njihovu prioritetnu sanaciju.

Primena SRPS EN 15635 ne doprinosi samo bezbednosti, već i produžava vek trajanja skladišne opreme i povećava pouzdanost operacija.

Bezbednost u regalnim skladištima predstavlja kontinuiran proces koji zahteva pažljivo planiranje, doslednu primenu standarda i stalnu edukaciju zaposlenih. Integracija GDP principa i zahteva standarda SRPS EN 15635 stvara čvrst temelj za efikasno i sigurno skladišno poslovanje.

Kompanije koje ulažu u bezbednost ne samo da smanjuju rizik od nezgoda i materijalnih gubitaka, već unapređuju ukupnu operativnu efikasnost i pouzdanost svog logističkog sistema. U savremenom poslovnom okruženju, takav pristup predstavlja ključni faktor dugoročne konkurentnosti.

Savremene logističke i skladišne operacije suočavaju se sa rastućim zahtevima u pogledu kapaciteta, efikasnosti i iskorišćenosti prostora. Ograničen fizički prostor u objektima često predstavlja prepreku optimizaciji skladišnog kapaciteta. Tradicionalni fiksni paletni regali pružaju pouzdanost i jednostavnost, ali zbog stalnih prolaza između redova ograničavaju ukupnu gustinu skladištenja. Alternativa koja dobija sve veći značaj su pokretni paletni regali, posebno u formi sistema poznatog kao MOVO.

MOVO predstavlja koncept u kome su paletni regali montirani na pokretne baze koje se kreću po šinama ugrađenim u pod skladišta, što omogućava otvaranje samo jednog prolaza u datom trenutku. Time se bitno povećava iskorišćenost korisnog prostora bez narušavanja pristupa svakoj poziciji za palete. Ovakav sistem omogućava maksimalno iskorišćenje prostora u postojećim skladištima, bez potrebe za dodatnom izgradnjom.

Osnovni princip i arhitektura sistema

Pokretni regali MOVO baziraju se na standardnim paletnim regalima postavljenim na mobilne platforme. U osnovi, između svakog reda regala ne postoji stalni prolaz. Umesto toga, regali se pomeraju kako bi se stvorio prolaz samo tamo gde je to trenutno potrebno. Ovaj princip omogućava optimizaciju korisnog skladišnog volumena i smanjenje gubitaka prostora. U poređenju sa statičnim paletnim regalima, u istom prostoru može se organizovati znatno veći broj paletnih mesta bez smanjenja selektivnog pristupa robi.

Regali u MOVO sistemu mogu biti modularni i prilagođeni specifičnim zahtevima objekta. Tipične konfiguracije obuhvataju regale visine do 15 metara i dužine traka do 90 metara. Maksimalna nosivost koncertno projektovanih jedinica može doseći i do 30–60 tona po pokretnoj bazi, u zavisnosti od konfiguracije i opterećenja, što omogućava pouzdanu upotrebu u širokom spektru industrijskih okruženja.

Upravljanje i kontrola mobilnih jedinica

Upravljanje sistemom obavlja se putem elektronskih kontrolnih jedinica koje dozvoljavaju operaterima da koriste daljinske radio upravljače ili centralizovane komandne panele. Integracija sa sistemima za upravljanje skladištem (WMS) omogućava automatizovano otvaranje odgovarajućih prolaza u skladu sa zahtevima komisioniranja i optimizacijom tokova robe. Takva integracija poboljšava efikasnost procesa i smanjuje vreme pristupa paletama.

Ključne kontrole uključuju mogućnost selektivnog otvaranja prolaza, režime rada za ventilaciju skladišnih zona i posebne pozicije za protivpožarne zadatke. Elektronski nadzor prati status opreme, omogućavajući identifikaciju potencijalnih problema i planiranje preventivnog održavanja.

Bezbednosni aspekti sistema

Bezbednost predstavlja integralni deo dizajna pokretnih regala. Pre bilo kakvog pomeranja regala, aktiviraju se zvučni i svetlosni signali koji upozoravaju osoblje na početak kretanja. Svetlosne barijere i senzorski sistemi osiguravaju da regali ne počnu sa pomeranjem kada se u zoni rada nalaze ljudi ili oprema. Takođe, svaka pokretna jedinica ima dugme za hitno zaustavljanje, čime se smanjuje rizik od nesreća i omogućava trenutna reakcija u nepredviđenim situacijama.

U praksi, sistemi se projektuju tako da prevazilaze standardne zakonske zahteve za bezbednost. Svetlosne barijere, automatski zaustavni senzori i zvučni signali čine rad u prostoru sa pokretnim regalama bezbednim čak i pri visokim opterećenjima ili u prostorima sa frekventnim kretanjem operatera i opreme.

Tehničke karakteristike i prilagodljivost

MOVO sistemi omogućavaju fleksibilnost u skladištenju različitih tipova robe, ne ograničavajući se samo na standardne palete. Prilagodljive police, čelične mreže, kutije i rešetke omogućavaju skladištenje raznih dimenzija i tipova materijala. Dugački proizvodi, kolutovi, kontejneri i manji nosači tereta (KLT) mogu biti raspoređeni tako da je pristup uvek jednostavan i bezbedan.

Pogon mobilnih baza koristi energetski efikasne elektromotore sa kontrolisanim ubrzanjem i kočenjem. Šine su projektovane tako da ravnomerno raspodele opterećenje i smanje habanje, što produžava radni vek sistema. Modularna konstrukcija omogućava nadogradnju, prilagođavanje promenama u potrebama skladišta i jednostavnu zamenu oštećenih komponenti.

Adaptacija postojećih objekata

MOVO sistem se može ugraditi u postojeće skladišne prostore bez značajnih građevinskih intervencija. Stručnjaci procenjuju dimenzije skladišta, širinu prolaza i potrebe za skladištenjem, a modularne komponente se prilagođavaju specifičnim prostornim ograničenjima. Instalacija se vrši tako da minimalno ometa tekuće operacije, što je posebno važno u funkcionalnim skladištima sa velikim obimom operacija.

Primena u različitim tipovima skladišta

MOVO sistemi su primenljivi u različitim industrijama:
• Hladnjače i skladišta dubokog zamrzavanja: optimizacija prostora, smanjenje potrošnje energije, održavanje kontrolisanih temperaturnih režima.
• Industrijska i proizvodna skladišta: povećanje kapaciteta, brži pristup, smanjenje operativnih hodova.
• Distributivni centri: efikasnije komisioniranje, ubrzan protok robe.
• Skladištenje hrane i farmaceutske proizvode: očuvanje kvaliteta, fleksibilnost u skladištenju različitih vrsta proizvoda.
• Automobilska industrija: skladištenje delova i opreme sa brzim pristupom.
Sistem omogućava povećanje kapaciteta skladišta i do 80%, sa smanjenjem troškova po skladišnom mestu i značajnom uštedom energije.

Energetska i operativna efikasnost

Povećanjem gustine skladištenja smanjuje se potreban prostor za hlađenje i osvetljavanje, što direktno doprinosi smanjenju potrošnje energije. Optimalna raspodela paleta i smanjeni hodovi viljuškara doprinose boljoj produktivnosti i manjoj potrošnji resursa.
Kombinacija energetske efikasnosti, smanjenja troškova održavanja i povećanja kapaciteta čini MOVO sistem održivim rešenjem dugoročno.

Iskustva iz prakse

Primer kompanije Dely Waffles ilustruje konkretne prednosti MOVO sistema. Cilj je bio proširenje kapaciteta smrznutog skladišta i očuvanje bezbednosti i kvaliteta robe. Postignuti rezultati uključuju:
• Efikasan raspored skladišta sa maksimalnom iskorišćenošću prostora.
• Kapacitet za do 2.500 paleta.
• Integrisane bezbednosne mere za rukovanje smrznutom robom.
Slična iskustva pokazuju da, uz inicijalnu investiciju, povraćaj sredstava može biti brz, uz značajnu uštedu na prostoru i energiji.

Dugoročna održivost i integracija

MOVO sistemi se uklapaju u trendove digitalizacije i automatizacije. Integracija sa WMS i ERP sistemima omogućava preciznu kontrolu skladišnih operacija, dok prikupljanje podataka omogućava kontinuirano unapređenje procesa. Održavanje i servisiranje sistema sprovode sertifikovani tehničari, čime se minimizira rizik od kvarova i zastoja u radu.

Održiva komponenta uključuje:
• Smanjenu potrošnju energije, posebno u temperaturno kontrolisanim skladištima.
• Očuvanje građevinskih i skladišnih resursa smanjenjem potrebe za dodatnim prostorom.
• Dugotrajnost komponenti i smanjenje otpada.
• Optimizaciju transportnih tokova unutar skladišta.

Izazovi i ključni faktori primene pokretnih regala

Primena pokretnih paletnih regala pruža značajne prednosti u smislu optimizacije prostora i efikasnosti, ali zahteva detaljnu analizu tehničkih, logističkih i organizacionih faktora. Jedan od ključnih aspekata je prostor za šine i stabilnost konstrukcije. Kvalitetna podloga mora osigurati ravnomerno opterećenje i sprečiti deformacije pri pomeranju težih jedinica. Predviđene težine paleta treba ravnomerno rasporediti, a sistem redovno kontrolisati kako bi se osigurala dugovečnost i pouzdanost.

Integracija sa postojećim procesima i tehnologijama u skladištu takođe predstavlja izazov. MOVO sistemi mogu komunicirati sa WMS i ERP softverom, ali planiranje tokova robe i prioriteta za komisioniranje postaje složenije. Operateri moraju biti obučeni za pravilnu upotrebu sistema, uključujući pravila za otvaranje prolaza i koordinaciju sa drugim pokretnim ili automatizovanim uređajima.

Početna investicija može biti veća od fiksnih regala, a povraćaj sredstava zavisi od procene kapaciteta, gustine skladištenja i dinamike protoka robe. Uz odgovarajuće planiranje, MOVO sistem omogućava značajne uštede, ali bez evaluacije investicija mogu biti neoptimalne.
Održavanje i dugovečnost sistema su ključni za dugoročno funkcionisanje. Pregled elektromotora, kontrola šina, kalibracija senzora i softverska verifikacija treba da se vrše preventivno, sa minimalnim ometanjem redovnih operacija.

Efekti na energiju i ekološke aspekte su značajni. Maksimalna iskorišćenost prostora smanjuje potrebu za grejanjem, hlađenjem i osvetljavanjem, direktno utičući na manju emisiju CO₂. Efikasnost zavisi od pravilne instalacije i kontinuirane evaluacije operacija.
Planiranje za krizne situacije, kao što su nestanak struje ili kvar senzora, je neophodno. Sistemi moraju imati mehaničke ili elektronske rezervne procedure za sigurno pomeranje ili blokiranje regala, što je posebno važno u skladištima sa robom koja zahteva kontrolisanu temperaturu, kao što su prehrambeni ili farmaceutski proizvodi.

MOVO sistemi otvaraju mogućnosti za dalju integraciju automatizacije, uključujući robotska vozila (AGV), automatizovane paletne manipulatora i IoT senzore. Kombinacija mobilnih regala sa digitalnom kontrolom omogućava optimizaciju tokova, praćenje opterećenja i poboljšanje bezbednosti, čime se prostor, energija i radna snaga koriste efikasnije.

Zaključno, primena pokretnih paletnih regala zahteva detaljno planiranje i razmatranje svih tehničkih, operativnih i ekoloških aspekata, ali pruža fleksibilno, održivo i efikasno rešenje za savremene logističke zahteve. Uz pravilnu implementaciju, obuku osoblja i kontinuiranu evaluaciju, MOVO sistem može značajno doprineti optimizaciji skladišnog prostora i procesa.

MOVO pokretni paletni regali predstavljaju tehnički napredno, fleksibilno i dugoročno održivo rešenje za savremene izazove skladištenja. Oni omogućavaju maksimizaciju skladišnog prostora, očuvanje operativne efikasnosti i smanjenje potrošnje energije, bez kompromisa u pogledu pristupa robama i bezbednosti osoblja.

Integracijom mehaničke mobilnosti, sigurnosnih sistema i digitalne kontrole, MOVO sistemi nude rešenje koje je primenjivo u širokom spektru industrija i tipova skladišta, od hladnjača do proizvodnih i distribucionih centara. Kroz preciznu implementaciju i adaptaciju postojećih objekata, MOVO doprinosi dugoročnoj optimizaciji skladišnih operacija i održivosti poslovanja.

Male stvari. Veliki problemi.

U skladištu nedaleko od Roterdama, mašina vredna 30.000 evra stajala je tri sata.
Zašto? Nedostajao je samo jedan deo vredan 1 evro – mali senzor, veličine kutije od šibica. Sistem je pokazivao da je deo u skladištu. Ali niko ga nije mogao pronaći.
Na kraju su ga pronašli kako je skliznuo iza kante, pogrešno označen i pogrešno smešten. Dok su ga našli, ceo dnevni plan za slanje porudžbina već je bio odložen.

Ovo nije jedinstven problem, već svakodnevna frustracija za skladišne timove širom sveta. Ako ste ikada proveli previše vremena tražeći vreću sa ekserima, ponovo naručivali nešto što ste bili sigurni da je „negde tu“, ili pronašli ključni deo sakriven iza palete, znate o čemu govorimo.

Bilo da su to šrafovi, senzori ili C-delovi veličine palca, mali predmeti imaju običaj da nestanu upravo kada vam najviše trebaju. Jednog trenutka su lepo složeni u fiokama, a sledećeg? Migriraju na pogrešan poličak, padaju iza regala, ili nestanu kao deo skladišne magije.
Posledice se brzo nakupljaju: sporija selekcija, netačni brojevi zaliha, izgubljeni prostor i frustrirani zaposleni. A kada €1 deo može da zaustavi mašinu vrednu €30.000, cena loše organizacije postaje neizbežna.

Ali dobra vest je: postoje praktična, proverena rešenja. U ovom vodiču ćemo vas upoznati sa pet pametnih strategija za povratak kontrole nad skladištenjem malih delova i C-delova. Bez trikova. Samo bolji sistemi, unapređeni rasporedi i automatizacija koja zaista funkcioniše.

Savet 1: Unapredite police – prestante da dopuštate šrafovima da nestanu

Počnimo sa policama. Ako su već godinama iste, vreme je da ih preispitate.
Mali delovi trebaju svoj dom, ne samo dom, već pravi dom: jasno označen, pravilne veličine i lak za pristup. Inače će nestati. Ili pasti. Ili završiti u fioci označenoj „random stuff“.
Zato dolaze police sa namenskim fiokama. Sistemi poput Dexion-ovih Hi280 ili Longspan 3 omogućavaju da prilagodite police sa pregradama, kutijama i oznakama, što vašem timu olakšava da skladišti i pronađe tačno ono što im treba.

Zašto ovo funkcioniše:
• Modularni dizajn omogućava prilagođavanje polica vašim zalihama.
• Kanti sa bojama omogućavaju brže prepoznavanje na osnovu vizuelnog izgleda.
• Jasne oznake smanjuju “gde je taj deo?” nagađanja.

Savet stručnjaka: Držite brzo-prolazne delove u visini struka, a sporije kretajuće stavite viša ili niže. Vaš tim će vam biti zahvalan (i uštedeti na leđima).

„Pogrešna polica oduzima vreme. Prava polica čuva vaše zdravlje.“ – Svaki menadžer skladišta ikada.

Savet 2: Koristite vertikalne lift mašine (VLM) za maksimalnu uštedu prostora

Prostor na podu skladišta je dragocen, a ako ste kao većina operacija, iskoristili ste svaki kvadratni metar barem dva puta. Dakle, kada ne možete da proširite, proširite se vertikalno.

Vertikalne lift mašine (VLM) rade kao visokogradnje za vašu robu. Skladište posude malih delova vertikalno i automatski vam donosi onu koju trebate pritiskom na dugme.

Zašto je ovo revolucija:
• Do 85% uštede prostora u odnosu na tradicionalne police.
• Brzina od 300+ artikala na sat po operateru.
• Više nema laddera i „kreativnog dosezanja“.
• 99,9% tačnosti pri preuzimanju.

U Švedskoj je jedan distributer alata koristio 10 Tornado VLM-a da transformiše svoje skladište, obradivši 100 tona robe dnevno, uz poboljšanje efikasnosti i kontrole.

Kod Gonvarri-ja, naši GonvaLift i Tornado VLM-ovi su dizajnirani posebno za rukovanje malim delovima. Kompaktni su, integrisani sa WMS-om i čak regenerišu energiju tokom rada.

Savet stručnjaka: VLM-ovi ne samo da skladište delove, već i podatke. Sinkronizujte ih sa vašim WMS-om da automatski dopunite fioke i pratite inventar u realnom vremenu.

Savet 3: Automatizujte sa AS/RS i shuttle sistemima

Ako vaše skladište procesuira hiljade SKUs-a ili se oslanja na brzu isporuku, automatizacija je moćan saveznik.
Automatski sistemi za skladištenje i povratak (AS/RS); poput mini-kranova ili shuttle sistema, mogu brzo i precizno skladištiti i preuzimati kutije C-delova, smanjujući vreme koje vaš tim provodi hodajući ili tražeći.

Šta dobijate:
• Greške manje od 0,1%
• Real-time pregled zaliha
• Manje opterećenje za radnu snagu

Dexion-ova automatizacija je skalabilna i lako se integriše, što znači da se uklapa u vaše postojeće radne procese, bez velikih poremećaja.

Savet 4: Grupišite kao pro i obeležite sve artikle

Vaši delovi nisu nasumični, nemojte ih skladištiti tako.

Koristite ABC slotting, grupišući predmete prema kretanju:
• A predmeti: Visoka frekvencija – čuvajte ih u prvom planu.
• B predmeti: Srednja frekvencija – čuvajte ih na srednjem nivou.
• C predmeti: Retko korišćeni – čuvajte ih višim ili dubljim.

Dodajte izdržljive oznake – ili još bolje, QR kodove – svim kutijama. U kombinaciji sa Lean 5S metodologijom, ovo će smanjiti greške pri selekciji, ubrzati skeniranje i održati vaš radni prostor čistim i efikasnim.

Savet 5: Povežite se sa vašim WMS-om za potpunu kontrolu

Čak i najpametniji fizički sistemi potrebni su digitalnim mozgom. Povezivanje vaših polica, VLM-ova i AS/RS-a sa sistemom za upravljanje skladištem (WMS) daje vam potpunu kontrolu nad inventarom malih delova.

Prednosti uključuju:
• Ažuriranja zaliha u stvarnom vremenu i obaveštenja.
• Automatska dopuna.
• Pametnije grupisanje i generisanje lista za preuzimanje.

Dexion-ova rešenja se integrišu sa većinom WMS platformi, pružajući vam pregled u stvarnom vremenu i kontrolu pre nego što mali problemi postanu veliki.

Zaključak: Mali delovi, veliki uticaj

Iako su sitni, loše upravljani mali delovi mogu izazvati ogromne smetnje – izgubljeno vreme, prokockani novac i frustrirane timove.
Od pametnijih polica i vertikalnih liftova do automatizacije, grupisanja i digitalne integracije, ovih pet koraka je vaš plan za organizovanije, efikasnije i skalabilnije skladište.

Trebate pomoć u redizajnu skladištenja malih delova?
Imamo proizvode, iskustvo i uvid da vam pomognemo da to postignete.

Hajde da nestale šrafove i izgubljeno vreme pretvorimo u prošlost!

Mentalno zdravlje više nije samo lična stvar; ono utiče na to kako funkcionišemo, kako sarađujemo i kako timovi uspevaju.

Kada se ljudi osećaju podržano, povezano i cenjeno, sve ide lakše.

Zato smo se fokusirali na to da pružimo podršku jedni drugima – ne samo kao kolege, već i kao ljudi. Jer briga o našem umu je podjednako važna kao i svaki projekat ili rok.

Upravo zato, pravimo prostor za bolju ravnotežu, bolju povezanost i bolje dane. Na primer:

Ravnoteža između posla i privatnog života
Jer balansiranje između posla i privatnog života je realnost, a mogućnost da radimo od kuće ili hibridno može mnogo da znači.

Pomoć za mentalno zdravlje
Nekad nam jednostavno treba neko da nas sasluša, zato je naša pomoć za mentalno zdravlje tu da pruži podršku i razumevanje.

Program pomoći zaposlenima (EAP)
Bilo da je u pitanju lični ili poslovni problem, sarađujemo sa Health Assured-om kako bismo obezbedili 24/7 pristup besplatnoj, poverljivoj podršci – dovoljno je samo da pozovete.

Slavimo naše uspehe i trud
Naši timovi širom sveta vredno rade, i zato izdvajamo vreme da priznamo i proslavimo zajedničke uspehe. Upravo ti trenuci priznanja nas podsećaju da smo svi u ovome zajedno.

Radionice za timsko povezivanje
Najbolji timovi nisu samo produktivni – oni su povezani. Zato pravimo vreme da se družimo, smejemo, učimo i gradimo odnose koji prevazilaze posao.

Sveže voće svake nedelje
Da, mala stvar, ali važna za brigu o telu (i za dozu vitamina C). Jer zdravo telo podržava zdrav um.

Proces digitalizacije poslovanja, tokom poslednjih nekoliko godina postao je neizbežan za većinu industrija. Sve veća konkurencija na tržištu, veća očekivanja klijenata kao i potreba za efikasnijim poslovanjem primoravaju prilagođavanje tradicionalnih metoda novom dobu globalne trgovine.

Industrija logistike i transporta, kao jedna od najbrže rastućih u svetu, nije izuzetak i da bi se uspešno suočila sa izazovima koje nameće međunarodna trgovina, neophodno je da se ustaljeni, tradicionalni, načini obavljanja posla prilagode i približe digitalizaciji.

Procenjeno je da će globalni logistički sektor do 2026. godine dostići vrednost od 16,5 biliona dolara. Pa je, samim tim, digitalna transformacija nezaustavljiva i preko potrebna. S druge strane, pandemija korona virusa ubrzala je, već rastuću, potrebu za digitalnim rešenjima, te je za osiguravanje distribucije kritičnih zaliha tokom pandemije bila neophodna automatizacija, analiza podataka, inteligentni internet uređaji ( IoT) i sl. Implementacija ovih tehnologija omogućava optimizaciju poslovnih procesa što znači bržu i bolju efikasnost u radu, bolju komunikaciju s korisnicima te brži protok podataka.

S obzirom na to da digitalizacija u sektoru logistike i transporta više nije izbor nego preka potreba, predstavljamo Vam deset konkretnih razloga zašto se budućnost logistike, prema istraživanju kompanije Freightify, ogleda upravo u digitalizaciji.

1 DIGITALIZACIJA U SLUŽBI BUDUĆNOSTI
Činjenica je da se svet digitalizuje, u svim segmentima života. Pojedini trendovi započeti pre pandemije, u poslednjih nekoliko meseci, zbog globalnih zastoja, dostigli su vrhunac. Svakodnevni život se polako prebacuje na virtuelni, e-trgovina se podiže na veći nivo, a online rad i učenje postaje svakodnevnica. Za takav “digitalni” život potrebna su rešenja koja omogućavaju spremnost za prihvatanje sve većih zahteva u globalnoj trgovini i rastućim očekivanjem kupaca. Upravo zbog ove činjenice digitalna transformacija preduzeća je od vitalnog značaja. Da bi se povećala transparentnost procesa kao i efikasnost, neophodno je da se procesi otpreme i back office operacije digitalizuju. Vozarine u informarealnom vremenu, digitalne otpremnice i automatizacija procesa značajno poboljšavaju efikasnost. Iako digitalizacija nije jedini cilj uspešnog poslovanja, njena implementacija je potrebna kako bi se omogućila transparentnija i efikasnija rešenja. Samim tim, većina velikih “igrača” u sektoru logistike prebacili su svoje sisteme na efikasnije i automatizovanije.

2 AUTOMATIZACIJOM DO SMANJENJA TROŠKOVA I UŠTEDE VREMENA
Slobodno se može reći da je vreme jedno od najcenjenijih resursa u industriji logistike. Da bi lanac snabdevanja savršeno funkcionisao, potrebno je da sve bude pravovremeno i usklađeno. Kratka vremena isporuke onemogućavaju učesnicima lanca snabdevanja da ispune svoje zadatke koji vode ka efikasnom poslovanju. Česta kašnjenja vode ka dodatnim troškovima i ležarinama, što se svakako može smanjiti digitalizacijom. Bitno je napomenuti da se automatizacijom back office procesa, i digitalizacijom dokumentacije u okviru jedne kompanije značajno utiče na korišćenje ograničenih ljudskih resursa. Osim toga što digitalizacija znatno utiče na uštedu vremena, primetno je i značajno smanjenje grešaka u toku poslovanja.

3 PRAĆENJE U REALNOM VREMENU
Osim što se digitalizacijom povećava efikasnost administracije, postiže se i veoma fleksibilna reakcija na prekide u lancu snabdevanja. Praćenje u realnom vremenu pruža mogućnost razumevanja mogućih kašnjenja i planiranje tačnih ruta. Sve ovo za rezultat ima zadovoljne klijente i manje opterećenu korisničku podršku koja se često susreće sa velikim brojem poziva nezadovoljnih korisnika. Prednost praćenja u realnom vremenu je svakako i mogućnost dinamičkog usmeravanja, gde je moguće unapred predvideti nadolazeća kašnjenja uz pomoć optimizacije rute. Primanjem svakodnevnih ažuriranja ruta, moguće je preusmerenje pošiljaka i pravovremeno pripremanje dokumentacije u cilju pravovremene isporuke i zadovoljstva klijenta.

4 DIGITALIZACIJA – ŠANSA ZA INTEROPERABILNOST
Benefiti digitalizacije ne ogledaju se samo kroz jednostavnije prikupljanje i analizu podataka, nego i mogućnost da se na osnovu tih podataka poboljša efikasnost poslovanja.
Analiza podataka i proces digitalizacije jedne kompanije preduslov su za globalni sistem interoperabilnosti kojim je omogućena aktivna razmena podataka između različitih aktera. Ova operacija bi svakako industriju logistike i transporta podigla na novi, transparentniji, efikasniji i održiviji nivo.

5 INTERNET STVARI ( IOT)
IoT uređaji pomažu kompanijama da prate isporuke u realnom vremenu, mere temperaturu i vlažnost kako bi se osigurali standardi kvaliteta osetljive robe, prate bilo koji problem u procesu otpreme robe i prikupljaju podatke koji su neophodni za optimizaciju procesa koje nakon
toga apdejtuju u oblak.

6 DIGITALIZACI JA KAO OSNOVNI ZAHTEV ZA BLOCKCHAIN
Blockchain kao jedan od najvećih dostignuća digitalne ere, predstavlja jedan decentralizovan sistem baze podataka, međusobno digitalno povezanih blokovima, koji sadrže informacije o digitalnim transakcijama bilo koje vrste. Za korišćenje Blockchain tehnologije digitalizacija je ključna. Blockchain u kombinaciji sa veštačkom inteligencijom donosi napredak u interoperabilnosti lanca snabdevanja.

7 OPTIMIZACIJA POSLOVANJA KROZ ANALITIKU PODATAKA
Nije strano da je za industriju logistike i transporta neophodno prikupljanje podataka proisteklih iz poslovanja, ali često se dešava da je prikupljene podatke nemoguće iskoristiti. Da bi prikupljanje, čuvanje i analiza podataka bile efikasne potrebno je podatke pojednostaviti, digitalizovati i učiniti dostupnim i jednostavnim za upotrebu. Ovakva upotreba podataka uticala bi na tokove rada u kompaniji, poboljšala poslovanje i stvorila zdravu osnovu za primenu Blockchain tehnologije i interoperabilnosti.

8 OPTIMIZACIJA UNUTRAŠNJIH OPERACIJA
Industrija logistike, zasnovana na složenim operacijama, usled potrebe za brzom i blagovremenom isporukom primorana je da zastarele poslovne operacije prilagodi digitalnoj eri. Kompanije se često suočavaju sa neefikasnim back office poslovanjem i nedovoljnim protokom informacija unutar same kompanije. Timovima nedostaje transparentnost za brz i efikasan rad, a s druge strane, ogromna konkurencija na tržištu logističkih kompanija povećava pritisak na lanac snabdevanja da optimizuju svoje troškove, vreme i operacije.

9 UŠTEDA VREMENA I SMANJENJE TROŠKOVA KROZ POREĐENJE PODATAKA
Jedno od najvećih dostignuća digitalizacije je upravo ušteda vremena i smanjenje troškova. Kao jedna od najznačajnijih prednosti navodi se dostupnost podataka unutar organizacije, naime, isti su dostupni svim članovima svih odeljenja unutar kompanije. Back office podaci se mogu automatizovati i nadgledati istim softverom i biti dostupni za sve zaposlene sa bilo kog mesta na svetu. Suvišni procesi poput slanja ili primanja dokumenata, faktura i otpremnica mogu se automatizovati čime se ljudski resursi mogu koristiti na mnogo efikasniji način.

10 ZADOVOLJSTVO KLIJENTA
Pojava Amazona u okvirima e-trgovine, podigla je očekivanje kupaca na viši nivo. Opcija praćenja pošiljke u realnom vremenu od pošiljaoca do primaoca, i saznanje gde se pošiljka nalazi u bilo kom trenutku postavila je visoke standarde dostave. Štaviše, Amazon je svojim fleksibilnim opcijama isporuke promenio industriju i prilagodio je u skladu sa očekivanjima krajnjih korisnika. Upravo su ova očekivanja korisnika postavila standard za novu digitalizovanu industriju u kojoj su transparentnost i efikasnost ključni za prednost nad konkurencijom.
Za dugotrajno i uspešno poslovanje, ipak je važno da se poslovanje uskladi sa potrebama i ciljevima kupaca. Slobodno se može reći da digitalizacija u logistici postaje presudna za kompanije kojima je cilj da održe svoju poziciju na tržištu i ostanu konkurentne u budućnosti.

Da li ste spremni da napravite prvi korak ka digitalizaciji svojih logističkih procesa?

Najveći centralni logistički događaj regiona, XII Godišnja Konferencija Logistike i Transporta, održan je 5. novembra 2024. godine u hotelu Crowne Plaza u Beogradu.

Okupili su se stručnjaci iz industrije kako bi podelili najnovija dostignuća u oblasti intralogistike, drumskog i intermodalnog transporta. Više od 500 učesnika, preko 40 predavanja i više od 50 izlagača obeležili su ovu značajnu konferenciju.

Konferenciju smo iskoristili na najbolji način, da se susretnemo sa mnogobrojnim dugogodišnjim partnerima, i da učestvujemo u velikom broju B2B sastanaka. Verujemo da će iz tih susreta proizaći nova, dugoročna partnerstva koja će doprineti našem poslovanju.

Konzolni regali nemaju prednje stubove koji bi smetali prilikom postavljanja i preuzimanja robe. Viljuškaru su dostupni svi nivoi. Univerzalnost konzolnog regala ga čini savršenim za sve tipove radnog okruženja: od zanatske do masovne proizvodnje i od D.I.Y prodavnice do mreže maloprodaje.

Konzolni regal je savršen za skladištenje teških i dugačkih predmeta kao što su čelične šipke, cevi, drvna građa, nameštaj, pa čak i bela tehnika. Proizvodi se postavljaju horizontalno na ručke i njima se rukuje ili ručno ili viljuškarom i dizalicama.

Konzolni regali postoje i kao jednostrane i kao dvostrane konstrukcije. Dvostrani regali pružaju maksimalni skladišni kapacitet na centralnom stubu, dok su jednostrani dizajnirani da čvrsto stoje uz zid.

Pošto su po prirodi modularni, dodatne ručke, stubovi i oslonci mogu biti dodati ako se zahtevi za skladištenjem promene.

Svi aspekti dizajna proizvoda su sprovedeni u skladu sa preporukama normative FEM 10.2.09 i standarda EN 1993-1-1:2005 za dizajn čeličnih konstrukcija.

Koristi:

  • Savršen sistem za skladištenje dugačke robe
  • Bezbedno i uredno skladištenje duge i velike robe
  • Maksimalna upotreba horizontalnog prostora
  • Dobar i za spoljnu i za unutrašnju upotrebu
  • Dužina police i razdaljina između profila može biti podešena u zavisnosti od tereta
  • Svaki sistem je dizajniran i proizveden prema preciznim potrebama klijenta
  • Stubovi, postolje i ručke su napravljeni od evroprofila IPE
  • Najnovija softverska tehnologija se koristi da bi se osigurao efikasni dizajn
  • Konzolni sistem je dizajniran i proizveden prema važećim evropskim standardima koje je postavila organizacija FEM
  • Upravljanje kvalitetom je u skladu sa EN ISO 9001:2000, koji je implementiran i sertifikovan od strane Tuv Rhineland.

Zanima vas kako izgleda montaža? Kliknite na video ispod da biste videli proces:

Pravilna instalacija paletnog sistema za skladištenje je od suštinske važnosti iz više razloga. Prvo, garantuje sigurnost sistema, čime se sprečavaju mogući kolapsi koji mogu dovesti do povreda ili uništenja robe. Drugo, optimizuje prostor za skladištenje, omogućavajući efikasnu organizaciju i pristup artiklima. Treće, osigurava usklađenost sa bezbednosnim standardima, što je ključno za prolazak inspekcija i izbegavanje kazni.

Razumevanje različitih tipova paletnih sistema za skladištenje

Selektivni paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Najčešće korišćeni tip sistema, idealan za skladišta sa različitim vrstama robe. Omogućava direktan pristup svakoj paleti, što ga čini savršenim za objekte sa velikim prometom ili za one kojima je potreban brz pristup svim SKU-ovima.
  • Saveti za instalaciju: Prilikom instalacije selektivnih sistema, obratite pažnju na širinu prolaza za efikasan rad komisionera i viljuškarita. Proverite da li pod može da izdrži neravnomernu raspodelu težine i budite pažljivi sa visinom i kapacitetom opterećenja kako biste izbegli preopterećenje.

Drive-In i Drive-Through paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za skladištenje velikog broja istih artikala. Drive-In sistemi, dostupni sa jedne strane, pogodniji su za LIFO sistem, dok su Drive-Through sistemi, dostupni sa obe strane, pogodni za FIFO sistem.
  • Saveti za instalaciju: Stabilnost je ključna. Ojačajte sisteme kako biste smanjili moguća oštećenja od viljuškara. Obratite pažnju na dubinu skladišnih linija i osigurajte da sistemi mogu da podrže težinu uskladištene robe, naročito u visokim konfiguracijama.

Push-Back paletni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za skladištenje više paleta u jednoj dubini. Idealni su za prostore gde je potrebna visoka gustina skladištenja bez žrtvovanja selektivnosti. Svaka paleta se čuva na blago nagnutoj liniji i pomerana je narednim paletama, omogućavajući lak pristup i preuzimanje.
  • Saveti za instalaciju: Osigurajte da su linije savršeno poravnate i da mehanizam za pomeranje funkcioniše glatko. Težina paleta treba biti u okviru kapaciteta sistema kako bi se izbeglo preopterećenje i mogući kvarovi.

Protočni sistemi za skladištenje

  • Upotreba: Dizajnirani za FIFO upravljanje zalihama. Idealni su za skladištenje proizvoda sa kratkim rokom trajanja. Palete se postavljaju na višem kraju i klize do drugog kraja za preuzimanje.
  • Saveti za instalaciju: Pravilna instalacija valjaka i kočnica je ključna za glatko funkcionisanje. Sistemi treba da budu savršeno ravni kako bi se osigurala dosledna prohodnost paleta. Redovno održavanje valjaka i linija je takođe važno kako bi se izbegle blokade i osigurala efikasnost operacija.

Korak po korak vodič za instalaciju paletnog sistema za skladištenje

  1. Sklapanje vertikalnih okvira
    • Osiguranje stabilnosti: Instalacija počinje sklapanjem vertikalnih okvira. Proverite da su svi delovi, kao što su ukrućenja i stope, ispravno montirani. Sve veze moraju biti fiksirane pre nego što nastavite sa montažom.
  2. Planiranje rasporeda paletnog sistema
    • Obeležavanje i planiranje: Koristeći plan rasporeda, obeležite pozicije sistema na podu. Osigurajte dovoljno prostora za prolaze, rad viljuškara i izlaze za hitne slučajeve. Tačno obeležavanje je ključno za efikasan protok materijala i bezbednost.
  3. Instalacija horizontalnih greda
    • Sigurno postavljanje: Pažljivo instalirajte horizontalne grede i osigurajte ih da se čvrsto zaključaju u vertikalne okvire. Grede bi  trebalo da budu savršeno ravne i njihov razmak treba da odgovara veličini paleta koje se skladište. Odabir pravog profila i veličine za grede je ključan za statičku stabilnost.
  4. Završavanje instalacije
    • Konačna provera: Kada su okviri i grede na mestu, dvaput proverite sve veze. Osigurajte da su svi delovi čvrsto pričvršćeni i da je struktura stabilna, nakon čega sledi ankerisanje sistema. Važno je da sistemi budu ravni i pravilno usklađeni kako bi se izbegli bilo kakvi problemi sa sigurnošću i dugotrajnošću.

Standard SRPS EN 15635:2011 daje smernice za bezbedan rad u regalnim skladištima i predstavlja ključnu referencu za sve organizacije koje žele da obezbede sigurnost i efikasnost u svojim skladišnim operacijama. Da bi se osigurala bezbednost i dugovečnost regalne konstrukcije, potrebno je usvojiti određene operativne procedure koje se odnose na montažu, upotrebu, održavanje i proaktivno rešavanje problema. U nastavku su navedene ključne tačke iz standarda, sa fokusom na implementaciju i operativne zahteve.

 

  1. Operativni zahtevi

Proveravanje podataka

  • Pre početka upotrebe i tokom njenog trajanja, proveriti da li su svi podaci iz projekta u skladu sa stvarnim stanjem konstrukcije.
  • Dobavljač skladišne opreme treba da prikupi podatke kao što su: detalji objekta, specifikacija tereta, layout opreme, specifikacija opreme za rukovanje materijalom, i drugi relevantni podaci.

Bezbednost i upotreba opreme

  • Oprema mora biti montirana u skladu sa specifikacijom i uputstvima dobavljača.
  • Tabla sa informacijama o maksimalnoj težini tereta, rasporedu i drugim podacima treba biti postavljena na vidljivom mestu.
  • Viljuškar treba biti kompatibilan sa regalom i podnom površinom.

 

  1. Instalacija skladišne opreme

Montaža

  • Skladišna oprema treba biti fiksirana za podnu površinu kako bi se sprečilo pomeranje.
  • Ukrućenja i distanceri moraju biti pravilno postavljeni i učvršćeni.
  • Informacione table sa podacima o montaži i upotrebi treba biti jasno vidljive.

Tolerancije i postavljanje

  • Svi elementi kao što su grede, distanceri i ukrućenja moraju biti postavljeni u skladu sa standardima.
  • U slučaju duplih regala, distanceri moraju biti postavljeni prema specifičnim pravilima kako bi se obezbedila stabilnost.

 

 

a – distanceri

b – prolaz

c – dupli regal

d – dijagonale rama

e – horizontale rama

 

 

 

  1. Promene u Konfiguraciji

Konsultacije sa stručnjakom

  • Prilikom bilo kakvih promena u konfiguraciji, konsultujte se sa dobavljačem ili stručnjakom kako bi se obezbedila bezbednost i funkcionalnost regala.
  • Promene moraju biti odobrene i implementirane u skladu sa bezbednosnim standardima.

a) originalna konfiguracija

b) promena pozicija greda

c) promena pozicija ukrućenja zbog promena pozicija greda

 

  1. Bezbednost i Procena Oštećenja

Periodične inspekcije

  • Regularno proveravanje skladišne opreme od strane obučene i sertifikovane osobe.
  • Svi zabeleženi problemi i oštećenja moraju biti dokumentovana i popravljena u predviđenom vremenskom okviru.

Inspekcija oštećenja

  • Proveravanje udarnih oštećenja, odstupanja od vertikalnog položaja, stanje elemenata, pukotine i deformacije.
  • Korisnici trebaju pažljivo pratiti stanje regala i konsultovati se sa stručnjakom u slučaju ozbiljnih oštećenja.

 Provere deformacija

  • Upotreba ravnih predmeta za merenje deformacija elemenata regala.
  • Merenje deformacija stubova, dijagonalnih elemenata i grede kako bi se obezbedilo da deformacije ne prelaze dozvoljene granice.

 

Standard SRPS EN 15635:2011 je ključan za obezbeđivanje bezbednog rada u regalnim skladištima. Implementacija procedura zasnovanih na ovom standardu može značajno smanjiti rizik od nesreća i oštećenja, kao i poboljšati efikasnost skladišnih operacija. Preporučuje se da sve kompanije koje koriste regalne sisteme usvoje ove smernice i osiguraju da se njihova skladišta redovno proveravaju i održavaju u skladu sa propisima iz standarda.

Standard SRPS EN 15635:2011, kao deo serije evropskih normi, primenjuje se u zemljama članicama Evropske unije i Evropskog ekonomskog prostora koje usvajaju evropske standarde.

Osim toga, standardi iz serije SRPS EN često su usvojeni i u drugim zemljama koje su deo šire evropske regulative ili su uskladile svoje standarde sa evropskim normama, kao što su zemlje izvan EU koje koriste evropske standarde za harmonizaciju sa međunarodnim praksama.

Standardi kao što je SRPS EN 15635:2011 pomažu u obezbeđivanju doslednih smernica za sigurnost i efikasnost u skladištima širom Evrope i, potencijalno, i u drugim regionima koji prate evropske standarde.

Naša kompanija sa velikim zadovoljstvom najavljuje svoje učešće na XII Međunarodnoj konferenciji Logistike i Transporta. Kao dugogodišnji pokrovitelj ovog prestižnog događaja, ponosni smo što ćemo se ponovno priključiti ovoj ključnoj platformi koja okuplja profesionalce, stručnjake i inovatore iz industrioje lanca snabdevanja.

Konferencija pruža jedinstvenu priliku za razmenu znanja i iskustava kroz inspirativne govore, dinamične panel diskusije i umrežavanje s liderima industrije. Tokom ovog značajnog događaja, kompanija Beologistika će predstaviti svoje ključne projekte ostvarene u prethodnom periodu, kao i istaknuti nove izazove i uspehe koji su obeležili naš rad. Naš angažman i posvećenost svakom projektu čine nas prepoznatljivim na tržištu, te su prilike za neformalne razgovore s partnerima i klijentima izuzetno dragocene.

“Naša kompanije će ove godine, kao i prethodnih, sa ponosom, biti sponzor međunarodne godišnje konferencije Logistike i Transporta koja se održava 05. novembra u Crowne Plaza u Beogradu. Na ovom veličanstvenom događaju ćemo imati prilike da svim gostima predstavimo uspešne projekte u godini iza nas, da se pohvalimo dodatnim iskustvom i novim prijateljstvima kao najbitnijim rezultatom.

Konzistentnost i predanost svakom projektu je ono što nas izdvaja na tržištu, pa su prilike za druženja sa partnerima veoma retke. Zato željno iščekujemo novu konferenciju kako bismo bar neke neformalne razgovore nadoknadili sa dragim prijateljima, ” rekao je Bojan Ćuk, direktor operacija u kompaniji Beologistika.

Očekujemo da će konferencija pružiti brojne prilike za strateško umrežavanje i razmenu inovativnih ideja, čime će doprineti daljem unapređenju industrije. Pozivamo sve sadašnje i buduće klijente da nas posete na našem štandu, gde ćemo rado diskutovati o ključnim temama i aktuelnostima u sektoru logistike i transporta. Radujemo se zajedničkom istraživanju novih horizonata i mogućnosti koje ovaj događaj nudi.